從環(huán)保上講，熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸.熱鍍鋅污染物排放更少一些.冷鍍鋅的污染物排放種類(lèi)和數(shù)量都大大超過(guò)熱鍍鋅.冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等.熱鍍鋅是化學(xué)處理,屬于電化學(xué)反應(yīng)。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落.建筑施工中多采用熱鍍鋅.連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻冷鍍鋅就是電鍍鋅,只有10－50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多.采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅,它的附著力很強(qiáng),不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求.熱鍍鋅又稱(chēng)為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。
熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng),鍍鋅層的附著力和硬度較好.“冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過(guò)電解,給鍍件上鍍層,一般來(lái)說(shuō)不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落.工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可.冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。
近三十年來(lái)，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。鋅是非?；顫姷慕饘?鋅的表面與周?chē)某睗窨諝饨佑|,會(huì)首先與潮濕水氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一層多孔的、膠粘狀的Zn(OH)2 腐蝕產(chǎn)物。
隨后,氫氧化鋅會(huì)進(jìn)一步與大氣中二氧化碳反應(yīng),生成一層薄的、致密的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產(chǎn)物,可以阻止鍍層進(jìn)一步腐蝕。當(dāng)鍍鋅件緊密的堆積并置于潮濕的空氣中時(shí),由于鍍件間的表面沒(méi)有自由流動(dòng)的空氣,鍍層的局部表面將不能發(fā)生形成上述腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng),而是發(fā)生電化學(xué)腐蝕,形成白銹。熱鍍鋅產(chǎn)品產(chǎn)生白粉的原因，主要是長(zhǎng)期在潮濕且通風(fēng)不暢環(huán)境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會(huì)產(chǎn)生白粉，俗稱(chēng)“白銹”，這種白粉的主要成分是堿式氯化鋅腐蝕產(chǎn)物。
熱鍍鋅國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“只要鍍層厚度大于規(guī)定值，表面允許有白銹（以堿式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，簡(jiǎn)單的處理方法是，先將產(chǎn)生白粉的工件用清水沖洗干凈，然后用白醋加適量清水對(duì)白粉部位進(jìn)行擦拭即可。
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